99,6% pianta industriale dell'ossigeno della pianta FON 4500/9000 di separazione dell'aria con il consumo di energia basso
1. Prestazione
1,1 prodotti
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Nome
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Uscita nanometro3 /h
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Purezza
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Pressione dalla colonna
Mpa (G)
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osservazione
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O2
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4500
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≥99.6%O2
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0,015
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N2
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9000
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£100PPmO2
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0,010
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1.1.2. Parametri tecnici
1.1.2. 1 aria della materia prima
Aria trattata: 25000m3/h (asciutto)
Pressione d'aria: ~0.65MPa (A)
1.1.3 parametri
Aria cruda
Aria trattata: 25000m3/h (asciutto)
Pressione d'aria: ~0.65MPa (A)
1.2.2. Servizio continuo (fra due volte di disgelamento): ≥ 2year
2.2.3 tempo di avviamento (dall'inizio dell'estensore a produzione dell'O2 con purezza richiesta): ~36Hs
tempo 2.2.4Defrosting: ~36Hs
2.2.5 flessibilità di controllo di prodotto:
70%-105%
2,3 consumo di energia:
Consumo di acqua di potere dell'attrezzatura (chilowatt) (m.3 /h)
Compressore d'aria 2300 (potere dell'asse) 400
Pompa a motore di raffreddamento 13 (potere dell'asse) 50
Pompa più fredda 15,4 (potere dell'asse) 15
Unità più fredda 45 (media) 80
Radiatore 129 (media)
Estensore 1,1 (potere dell'asse) 5
Potere totale 2503,5 550
riassunto 3.Process:
Il sistema assorbente del purificatore del ms è adottato e l'estensore della turbina con il ripetitore per produzione fredda. La pianta è del processo di pressione bassa. L'intero processo include: Sistema crudo di compressione e di filtro dell'aria, sistema di preraffreddamento dell'aria, sistema di purificazione del ms, sistema di rettifica, sistema di controllo dello strumento, sistema di controllo elettrico, sistema di compressione O2, sistema di compressione del N2.
Le caratteristiche come:
a. Il software avanzato attuale «software di usi di progettazione di tutto di progettazione di ASPEN» in modo da tenere il livello di avanzamento quando il software sta promuovendo con il livello della pianta della separazione dell'aria al livello in anticipo del mondo.
usi del sistema di b.Precooling che imballano la torre della roba in modo che il trasferimento di massa, scambio termico efficiente sia molto alto. Resisstance è piccolo, l'affidabilità è buono. Il periodo dell'operazione è lungo
la tecnologia assorbente di purificazione del ms del C. è usata in modo che cambii automatico-sia azionato con l'operazione trattata e facile semplice, meno perdita di cambiino, stato stabile dell'operazione e l'operazione sicura ed affidabile.
3,1 compressore d'aria:
Prima che l'aria vada al compressore d'aria, passa con il filtro dell'aria per rimozione di polvere e delle particelle. È raffreddata dal dispositivo di raffreddamento di intermedium prima che entri nel CA della torre di raffreddamento a aria.
purificazione 3.2Air e raffreddarsi:
L'aria è raffreddata nella torre di raffreddamento a aria da ambientale tenta. l'acqua e l'acqua refrigerata (in due fasi) a 8~10℃, acqua di raffreddamento per la torre di raffreddamento a aria è torre di raffreddamento ad acqua ed unità ed il riciclaggio del refrigeratore di Freon usati. L'aria dalla torre di raffreddamento a aria entra negli assorbitori del ms che l'AR del letto verticale per rimozione di umidità, della CO2 e di CnHm in modo da ottenere aria pulita e secca. Due assorbitori sono a loro volta di assorbire. Uno sta assorbendo l'impurità mentre l'altro è nell'ambito di rigenerazione dal livello tenta. azoto residuo.
L'aria dopo che l'assorbitore è filtrato dalle particelle del ms ed è diviso in due rami: Uno passa attraverso lo scambiatore di calore principale da raffreddare al punto di rugiada vicino tenta. alla colonna più bassa; Un altro ramo va alla turbina di espansione. Aria in espansione prima di andare alla colonna superiore calore-è travasato per ridurre il grado di surriscaldamento ed entra nella colonna superiore per la rettifica.
3,3 colonna più bassa:
L'aria raffreddata entra nella colonna più bassa per la separazione preliminare. L'aria che entra nella colonna più bassa passa tramite i piatti fare il liquido sull'evaporazione dei piatti. Lo scopo è di evaporare più azoto liquido per scambiare il calore con lo scambio della massa e di aria per fare l'O2 da condensare. Nel risultato, il contenuto O2 in liquido al fondo della colonna più bassa è aumentato. Il contenuto dell'azoto in vapore è aumentato attraverso subcooler alla cima. L'azoto alla cima della colonna superiore passa attraverso l'condensatore-evaporatore avere scambio termico con l'O2 del liquido e l'ossigeno liquido è evaporato e l'azoto è condensato. La parte dell'azoto condensato ritorna a colonna più bassa come riflusso per la colonna più bassa.
Un'altra parte di azoto liquido subcooled nel subcooler ed è consegnata alla colonna superiore come riflusso per la colonna superiore. L'aria liquida è ottenuta al fondo della colonna più bassa e passa attraverso subcooler e dopo strozzato, entra nella colonna superiore per partecipare alla rettifica a colonna superiore.
3,4 colonna della tomaia
L'ossigeno è sottratto dal fondo della colonna superiore. Via lo scambiatore di calore principale, è riscaldato e consegnato per essere come ossigeno del prodotto.
L'ossigeno liquido è sottratto dal fondo della colonna superiore e calore-è travasato con l'aria dell'estensore per controllare la concentrazione nell'idrogeno del carbonio. Prima che l'azoto residuo entri nello scambiatore di calore principale, ha scambio termico con l'aria arricchita e liquida dell'ossigeno nel subcooler. Dopo riscaldato nello scambiatore di calore principale, la parte di azoto residuo va all'assorbitore del ms come gas di rigenerazione mentre l'altra parte è consegnata alla torre di raffreddamento ad acqua recupera il freddo.
L'azoto puro sottratto dalla colonna superiore sta avendo scambio termico con azoto liquido ed aria liquida nel subcooler. Dopo riscaldato nello scambiatore di calore principale, l'azoto puro è ottenuto come prodotto dell'azoto di pressione bassa da consegnare fuori.
sistema 4.0Control: Il sistema del DCS è usato.
Quanto sopra è breve introduzione della pianta che può produrre l'O2 5000M3/h se l'operatore ha esperienza abile dell'operazione.
Vantaggio competitivo:
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| Uscita O2 |
4500nm3/h |
| Purezza |
99,60% |
| Uscita del N2 |
9000nm3/h |
| Aria trattata |
25000m3/h |
| Tempo di sbrinamento |
0-36hours |
| Pressione d'aria |
0-0.65mpa |
| Tempo di avviamento |
0-36hours |
| Servizio continuo |
>2 anni |
