JGR150VH - I pezzi di ricambio 15m3/min della pianta dell'ossigeno di N pianta il ventilatore senza olio

JGR150VH - N Impianto di Ossigeno Ricambi 15m3 / Min Radiazioni senza olio

1.Description

Un ventilatore centrifugo è un dispositivo meccanico per lo spostamento di aria o altri gas . I termini "ventilatore" e "ventilatore a gabbia di scoiattolo", (perché sembra una ruota del criceto ), sono spesso usati come sinonimi. Queste ventole aumentano la velocità e il volume di un flusso d'aria con le giranti rotanti .

I ventilatori centrifughi utilizzano l'energia cinetica delle ventole per aumentare il volume del flusso d'aria, che a sua volta li sposta contro la resistenza causata da condotti, ammortizzatori e altri componenti. Le ventole centrifughe spostano l'aria radialmente, cambiando la direzione (tipicamente di 90 °) del flusso d'aria. Sono robusti, silenziosi, affidabili e in grado di funzionare in un'ampia gamma di condizioni. I ventilatori centrifughi sono dispositivi di spostamento costante o dispositivi a volume costante, il che significa che, a una velocità costante della ventola, una ventola centrifuga muove un volume d'aria relativamente costante piuttosto che una massa costante. Ciò significa che la velocità dell'aria in un sistema è fissa anche se la portata massica attraverso la ventola non lo è. I ventilatori centrifughi non sono dispositivi di spostamento positivi e le ventole centrifughe presentano alcuni vantaggi e svantaggi quando sono in contrasto con i ventilatori a spostamento positivo: i ventilatori centrifughi sono più efficienti, mentre i ventilatori a spostamento positivo possono avere un costo di capitale inferiore. La ventola centrifuga è una delle ventole più utilizzate. I ventilatori centrifughi sono di gran lunga il tipo di ventilatore più diffuso attualmente utilizzato nell'industria HVAC . Sono spesso più economici dei ventilatori assiali e più semplici nella costruzione. Sono utilizzati nel trasporto di gas o materiali e nei sistemi di ventilazione per edifici e veicoli. Sono anche adatti per processi industriali e sistemi di controllo dell'inquinamento atmosferico .

La ventola centrifuga ha una forma a tamburo composta da un numero di pale del ventilatore montate attorno a un mozzo. Come mostrato nella figura animata, il mozzo ruota su un albero motore montato su cuscinetti nell'alloggiamento del ventilatore. Il gas entra dal lato della girante , ruota di 90 gradi e accelera a causa della forza centrifuga che scorre sulle pale della ventola ed esce dall'alloggiamento del ventilatore.

2.constructure

Le parti principali di una ventola centrifuga sono:

1. Alloggiamento della ventola
2. giranti
3. Condotti di ingresso e uscita
4. Albero di trasmissione
5. Meccanismo di guida

Altri componenti utilizzati possono comprendere cuscinetti , giunti , dispositivo di bloccaggio della girante, corpo di scarico del ventilatore, piastre di tenuta dell'albero ecc.

Meccanismi di guida

L'azionamento del ventilatore determina la velocità della girante (ventola) e la misura in cui tale velocità può essere variata. Esistono tre tipi fondamentali di unità di ventilazione.

Direc

La girante può essere collegata direttamente all'albero di un motore elettrico . Ciò significa che la velocità della girante della ventola è identica alla velocità di rotazione del motore . Con questo tipo di meccanismo di azionamento del ventilatore, la velocità del ventilatore non può essere variata a meno che la velocità del motore non sia regolabile. L'aria condizionata fornisce automaticamente una maggiore velocità perché l'aria più fredda è più densa.

Alcuni produttori di elettronica hanno realizzato ventilatori centrifughi con motori a rotore esterno (lo statore è all'interno del rotore) e il rotore è montato direttamente sulla girante (girante).

Cintura

Una serie di pulegge è montata sull'albero del motore e sull'albero della girante e una cinghia trasmette l'energia meccanica dal motore alla ventola.

La velocità della girante dipende dal rapporto tra il diametro della puleggia del motore e il diametro della puleggia della ruota del ventilatore e può essere ricavata da questa equazione: ^[10]

{displaystyle rpm_ {fan} = rpm_ {motore}, {bigg (} {frac {, D_ {motore}} {D_ {fan}}} {bigg)}}

Le velocità delle giranti delle ventole nei ventilatori a cinghia sono fisse a meno che le cinghie non scivolino. Lo slittamento della cinghia può ridurre la velocità della girante di alcune centinaia di giri al minuto (giri / min).

Variabile

I ventilatori a trasmissione variabile possono utilizzare giunti idraulici o magnetici (tra l'albero della girante e l'albero del motore) che consentono una velocità variabile. I controlli della velocità della ventola sono spesso integrati in sistemi automatizzati per mantenere la velocità desiderata della girante.

Un metodo alternativo per variare la velocità della ventola consiste nell'utilizzare un variatore elettronico a velocità variabile per controllare la velocità del motore che aziona la ventola. Ciò offre una migliore efficienza energetica complessiva rispetto agli accoppiamenti meccanici, specialmente a velocità notevolmente ridotte.

cuscinetti

I cuscinetti sono una parte importante di un ventilatore. I cuscinetti ad olio con manicotto sono ampiamente utilizzati nei ventilatori. Alcuni cuscinetti a manicotto possono essere raffreddati ad acqua. I cuscinetti a manicotto raffreddati ad acqua vengono spesso utilizzati quando la ventola muove i gas caldi. Il calore viene condotto attraverso l'albero e nell'olio, che deve essere raffreddato per evitare il surriscaldamento del cuscinetto. I ventilatori a bassa velocità hanno cuscinetti in punti difficili da raggiungere, quindi usano cuscinetti ingrassati.

Molti turbocompressori utilizzano un cuscinetto pneumatico o un cuscinetto magnetico .

Smorzatori e pale del ventilatore

Gli smorzatori del ventilatore sono utilizzati per controllare il flusso di gas in entrata e in uscita dalla ventola centrifuga. Possono essere installati sul lato di ingresso o sul lato di uscita della ventola, o entrambi. Gli smorzatori sul lato di uscita impongono una resistenza del flusso che viene utilizzata per controllare il flusso di gas. Gli smorzatori sul lato di ingresso (alette di aspirazione) sono progettati per controllare il flusso di gas modificando la quantità di gas o aria immessa all'ingresso del ventilatore.

Gli smorzatori di ingresso (alette di aspirazione) riducono l'utilizzo di energia della ventola a causa della loro capacità di influenzare il flusso d'aria nella ventola.

Pale del ventilatore

La girante è costituita da un mozzo con un numero di pale del ventilatore collegate. Le pale del ventilatore sul mozzo possono essere disposte in tre modi diversi: avanti-curvo, indietro-curvo o radiale.

Pale avanti

Lame a curva avanti, come in Figura 3 (a), curvare nella direzione della rotazione della girante. Questi sono particolarmente sensibili alle particelle e comunemente sono specificati solo per le applicazioni ad aria pulita come l'aria condizionata. Le pale curvate in avanti forniscono un basso livello di rumorosità e un flusso d'aria relativamente piccolo con un elevato aumento della pressione statica.

Piegato all'indietro

Le lame a pale rovesce, come nella Figura 3 (b), si incurvano contro la direzione della rotazione della girante. Le soffianti più piccole possono avere lame inclinate all'indietro, che sono dritte, non curve. Le soffianti a pale rovesce inclinate all'indietro presentano pale con curvature all'indietro simili a quelle di una sezione trasversale di profilo alare, ma entrambi i disegni offrono una buona efficienza operativa con tecniche di costruzione relativamente economiche. Questi tipi di ventilatori sono progettati per gestire flussi di gas con carichi di particelle da bassi a moderati ^[ Possono essere facilmente dotati di protezioni antiusura ma certe curvature della lama possono essere soggette ad accumulo di solidi.Le ruote curve adiacenti sono spesso più pesanti dei corrispondenti equivalenti curvi in ​​avanti , poiché corrono a velocità più elevate e richiedono una costruzione più solida.

I ventilatori con pale rovesce possono avere una gamma elevata di velocità specifiche, ma sono spesso utilizzati per applicazioni a velocità specifica media, ad alta pressione e flusso medio. I ventilatori curvi a pale sono molto più efficienti rispetto ai ventilatori a pale radiali e quindi, per applicazioni ad alta potenza essere un'alternativa adatta alla ventola a pale radiali a basso costo.

Radiale dritto

I ventilatori radiali, come in Figura 3 (c), hanno ruote le cui pale si estendono direttamente dal centro del mozzo. Le ruote a pale radiali sono spesso utilizzate su flussi di gas carichi di particolato perché sono le meno sensibili all'accumulo di solidi sulle pale, ma sono spesso caratterizzate da una maggiore emissione di rumore. Alte velocità, bassi volumi e alte pressioni sono comuni alle soffianti radiali e vengono spesso utilizzate in aspirapolvere , sistemi di trasporto di materiali pneumatici e processi simili.